一、優(yōu)質(zhì)原料是前提
合理配方是基礎(chǔ)從事陶瓷專業(yè)的同行都知道,提高瓷器白度有三個(gè)途徑:1、采用品位高的優(yōu)質(zhì)原料;2、坯料中引入增白添加劑;3、施用高白乳濁釉后兩種方法因使用昂貴的化工原料,成本較高,而且有些質(zhì)量問題不易解決,如乳白釉因高溫粘度大,釉面缺陷較多。
提高瓷器白度的途徑,在技術(shù)上難度不大,從成本上說,對(duì)靠近原料產(chǎn)她的廠家,也增加不太高。陶瓷原料的礦山價(jià)一般在30~50元/噸,由于長(zhǎng)途的公路、鐵路運(yùn)輸,才使原料進(jìn)廠提高數(shù)倍或十余倍之多。如福建龍巖土到河北宣化價(jià)格:原礦為300多元/噸,淘洗精泥400多元/噸。高白瓷生產(chǎn)廠家大都是在優(yōu)質(zhì)原料的產(chǎn)地或距礦山不遠(yuǎn)。如福建德化、湖南界脾、湖南醴陵、廣東潮州、浙江紹興、山東、山西等。生產(chǎn)高白瓷器的坯料含F(xiàn)e0應(yīng)控制在0.25%以內(nèi),釉料含F(xiàn)eO應(yīng)在005%以下(指透明釉)自然界,含F(xiàn)e和YiO量低的石英、長(zhǎng)石、方解石、滑石等礦不難找到,但煅燒后白度高的粘土礦物稀少。
選定原料后,根據(jù)企業(yè)工藝技術(shù)條件(著重考慮窯爐的類型、燒成溫度和氣氛),設(shè)計(jì)試驗(yàn)室配方.從中優(yōu)選出中試(批量試驗(yàn))配方,經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證后,確定合理的坯釉生產(chǎn)配方有時(shí)為使氧化焰燒成的高白瓷器具有自里泛青的效果,在坯料中加入萬(wàn)分之七至十的氧化鋯,以屏蔽鐵鈦的黃色調(diào)。制備高白瓷坯釉料,配料時(shí)必須對(duì)所有原料(特別是軟質(zhì)原料),由人工逐塊打碎撿選,剔除所有含鐵雜貢如黃鐵礦、水銹皮、云母、褐鐵礦等。石質(zhì)原料要沖洗潔凈,軟質(zhì)強(qiáng)可塑粘土盡量淘洗后使用。如南方的龍巖精泥、衡陽(yáng)精泥,北方的膨潤(rùn)土等。
二、嚴(yán)格工藝控制是生產(chǎn)高白瓷的保障
(1)坯釉料漿球磨細(xì)度
國(guó)內(nèi)日用瓷坯釉細(xì)度一般采用萬(wàn)孔篩控制,機(jī)泥為250目篩余0.2~0.3%,釉漿為篩余0.03~0.05%。有的瓷廠園球磨能力不足,采用加粗控制篩至220目,或加大篩余量,造成鐵質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)大和瓷質(zhì)滋潤(rùn)度不夠,有機(jī)物多的坯料因碳素質(zhì)點(diǎn)大,不易氧化透而成為小黑點(diǎn),均影響白度。國(guó)外高檔瓷坯料控制細(xì)度在325目篩余,釉料控制400目篩余,國(guó)內(nèi)一些廠家正在推廣。
(2)燒成工藝控制
北方高白瓷采用氧化焰燒成,燒成溫度為SK10錐,接近止火期可用中燃焰或弱還原焰;南方絹云母質(zhì)高白瓷,燒成至98O℃左右要充分氧化,此后采用弱還原焰氣氛,注意不能過濃。
(3)防止泥料二次污染
泥料存放、運(yùn)輸過程必須苫蓋以防止風(fēng)沙落塵污染,盛放回頭泥和廢坯的容器和車面應(yīng)鋪釘鋁皮塑料板,防止污染雜質(zhì)。回頭泥、割邊泥、廢坯回收時(shí),進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收交接。
(4)坯釉泥漿多次過細(xì)篩反復(fù)除鐵
坯料泥漿在濾泥前過I50目一I80目~200目多層篩三至五次,同時(shí)經(jīng)高強(qiáng)磁選機(jī)除鐵處理三至五次,若采用高強(qiáng)永磁鐵,可將除鐵槽加長(zhǎng)至3米以上。釉漿使用前經(jīng)過180目~220目~240目篩三至五次,反復(fù)除鐵。定期(按磨或班)價(jià)測(cè)過篩余物和吸出的鐵粉,做好記錄,嚴(yán)格考核,是提高瓷器白度的行之有效的措施。